1. Produktübersicht

Produktname: Präzisionsmetall -Stempel Würfel

Anwendbare Branchen: Automobilherstellung, elektronische Geräte, Haushaltsgeräte, Luft- und Raumfahrt, Bauhardware usw.

Schimmelpilzfunktionen: Blenden, Biegen, Dehnen, Formen, Nieten, Injektionsformeln usw. (Wählen Sie gemäß den tatsächlichen Funktionen).

2. Kernparameter

Material:

Schimmelpilzbasis: Hoch-Qualitätslegierstahl (wie cr12mov, SKD11), hoch-Geschwindigkeitsstahl (HSS) oder harte Legierung.

Der Kern: Hoch-Härte Werkzeugstahl (wie DC53), Wolframstahl- oder Titan -Plattierungsbehandlung.

Genauigkeitsnote: ±0,01 mm bis ±0,05 mm (Präzisionsnote/kommerzielle Note verfügbar).

Lebensdauer: über 500.000 bis 1.000.000 Mal (Abhängig vom Material- und Herstellungsprozess).

Größenbereich: Anpassbar. Typische Größen reichen von 50 mm×50 mm bis 2000 mm×1000 mm.

Oberflächenbehandlung: Spiegelpolieren, Chrombeschichtung, Nitring, TD -Behandlung usw. (optional).

3. Technische Funktionen

Hoch-Präzisionsverarbeitung: CNC Numerische Kontrollverarbeitung, langsames Drahtschnitt, EDM -Entladungsbearbeitung und andere Prozesse werden angewendet.

Strukturelles Design: geteilt/Integrales Design mit Führungsbeiträgen und Leitschmelzen, um Anleitungen zu erhalten, um die Stabilität zu gewährleisten.

Kompatibilität: kompatibel mit verschiedenen Stanzpressen und Injektionsformmaschinen (wie Tonnage- und Injektionsvolumenanpassung).

Intelligente Optionen: Unterstützung in-Schimmelpilzsensoren, automatische Demoldungsgeräte und schnelle Formwechselsysteme (QMC).

4. Anwendungsszenarien

Stempelstempel: Metallhüllen, Kühlkörper, Federstücke, Steckverbinder usw.

Injektionsformen: Metall- und Kunststoffverbundteile, Präzisions Zahnräder, Gehäuse usw.

Sterben-Gussformen: Aluminiumlegierung/Zinklegierung sterben-Castings (wie Automobilteile).

5. Erklärung der Vorteile

Haltbarkeit: Der Wärmebehandlungsprozess verbessert den Verschleißfestigkeit und erweitert die Lebensdauer.

Effizienz: Multi-Station Continuous Die Design ermöglicht hoch-Geschwindigkeitsproduktion (wie 60 bis 200 Schläge pro Minute).

Anpassung: Unterstützen Sie Kunden bei der Bereitstellung von Zeichnungen oder Proben und bieten DFM an (Machbarkeitsanalyse für Design).

6. Serviceunterstützung

Lieferzyklus: 15 bis 60 Tage (Abhängig von der Komplexität).

Nach-Verkaufsgarantie: Kostenlose technische Beratung, Schimmelput -Debugging -Anleitung und lebenslange Wartung (optional).

Zertifizierungsstandards: ISO 9001, ROHS (Umweltschutzmaterialien), CE usw.

7. Vorsichtsmaßnahmen

Vor dem Gebrauch ist es erforderlich, die Kompatibilität zwischen Form und Ausrüstung zu überprüfen.

Regelmäßige Wartung (Schmierung, Reinigung, Rostprävention).

Nicht-Profis sind untersagt, die Kernkomponenten zu zerlegen.