1. Produktdefinition
En gjutform är en slags stålform. Genom att injicera smält metall i mögelhålan under högt tryck och snabbt kyla den för att bildas, erhålls metalldelar med hög precision och hög ytkvalitet äntligen.
2. Kärnfunktioner
Hög precision: Toleransen kannå ±0,02 mm, lämplig för komplexa geometriska former.
Hög hållbarhet: gjord av hög-Kvalitet matstål (som H13, SKD61), Servicelivet kannå hundratusentals gånger.
Hög-Effektivitetsproduktion: stöder snabba cykler (flera gånger per minut), lämplig för massproduktion.
Ytbehandling: Kromplätering,nitrering och andra processer förbättrar slitmotstånd och anti-Stickande egenskaper.
3. Huvudstrukturella komponenter
Komponentfunktionsbeskrivning
Den fasta formen (fast sida) är ansluten till den fasta änden av munstycket-gjutmaskin och inkluderar grindsystemet (port, löpare).
Den rörliga formen (rörelse) är ansluten till utkastningsmekanismen för matrisen-Gjutmaskin. Efter bildning öppnas formen och delen matas ut.
Mögelkärnan/Havitet är en precisionskomponent som direkt bildar produktens form och måste vara resistent mot höga temperaturer och korrosion.
Ejektionssystemets ejektorstift, tryckplatta och andra mekanismer används för att demolka.
Kylsystemets vattenvägssystem säkerställer snabb och enhetlig kylning, vilket förkortar cykeln.
Avgassystemet tar bort gasen i mögelhålan för att minska porositetsdefekten.
4. Tillämpliga material och processer
Vanliga legeringar: aluminiumlegering (ADC12), zinklegering (Zamak), magnesiumlegering, etc.
Processtyper: Cold Chamber Die -gjutning (Lämplig för hög-smältande-punktlegeringar), Hot Chamber Die Casting (låg-smältande-punktlegeringar).
5. Applikationsfält
Bil: Motorhus, transmissionskomponenter, parenteser.
Elektronik: kylflänsar, anslutningshus.
Hushållsapparater: Hårdvarudelar, strukturella delar.
Bransch: Pumpkroppar, ventildelar.
6. Exempel på tekniska parametrar
Projektparameterområde/beskrivning
Mögelens livslängd är 500 000 till 1 000 000 gånger (beroende på material och underhåll).
Mögelstorleken anpassas enligt produkten (Vanligtvis 300 mm×300 mm till över 1500 mm).
Ytråhet: RA0.8-1.6μm (kan poleras för att spegla finish)
Driftstemperatur: 150-300 ℃ (Förvärmning krävs)
7. Fördelar och kundvärde
Kostnadsminskning: Kostnaden per bit är extremt lågnär den produceras i stora mängder.
Hög konsistens: minskar efterfrågan på efterföljande bearbetning.
Komplex design: stöder tunn-muromgärdade, gängade och infogning.
8. Val och anpassning
3D -ritningar eller prover av produkten måste tillhandahållas, vilket tydligt anger material- och utgångskraven.
Anpassningscykel: vanligtvis 4 till 8 veckor (beroende på komplexiteten).
9. Underhåll och vård
Rengör regelbundet restmetallen i mögelhålan.
Kontrollera kylsystemets jämnhet.
Smörj ut ejektorns stift och vägledande komponenter.