1. Przegląd produktu

Nazwa produktu: Precision Metal Stamping Die

Obowiązujące branże: produkcja samochodowa, urządzenia elektroniczne, urządzenia domowe, lotnisko, sprzęt budowlany itp.

Funkcje pleśni: Blanking, zginanie, rozciąganie, formowanie,nitowanie, formowanie wtryskowe itp. (Wybierz zgodnie z rzeczywistymi funkcjami).

2. Parametry podstawowe

Tworzywo:

Podstawa pleśni: Wysoka-wysokiej jakości stal stopowa (takie jak CR12MOV, SKD11), wysoki-stal prędkości (HSS) lub twardy stop.

Die Core: High-Stalowa stalnarzędzi (takie jak DC53), Tungsten Stal lub Titanium Pleating.

Ocena dokładności: ±0,01 mm do ±0,05 mm (ocena precyzyjna/Dostępna ocena komercyjna).

Życie: ponad 500 000 do 1 000 000 razy (w zależności od procesu materiału i produkcji).

Zakres rozmiarów: dostosowywany. Typowe rozmiary wahają się od 50 mm×50 mm do 2000 mm×1000 mm.

Obróbka powierzchniowa: polerowanie lustra, poszycie chrom, azotowanie, obróbka TD itp. (fakultatywny).

3. Funkcje techniczne

Wysoki-Przetwarzanie precyzyjne: Przyjmowane są przetwarzanie kontrolinumerycznej CNC, powolne cięcie drutu, obróbka elektryczna EDM i inne procesy.

Projekt konstrukcyjny: podziel/Integralny projekt, z postami przewodnymi i rękawami przewodnymi w celu zapewnienia stabilności.

Kompatybilność: Kompatybilna z różnymi prasami uderzeniowymi i maszynami do formowania wtrysku (takie jak dopasowanie tonażu i objętości wtrysku).

Inteligentne opcje: obsługa w-Czujniki pleśni, automatyczne urządzenia demoldingowe i szybkie systemy zmieniające formy (QMC).

4. Scenariusze aplikacji

Stampowanie umiera: metalowe osłonki, radiowlę, kawałki sprężyny, złącza itp.

Formy wtryskowe: części kompozytowe metalowe i plastikowe, precyzyjne przekładnie, obudowy itp.

Umierać-Formy odlewające: stop aluminium/Zetchot cynku umiera-odlewy (takie jak części motoryzacyjne).

5. Wyjaśnienie korzyści

Trwałość: Proces obróbki cieplnej zwiększa odpornośćna zużycie i rozszerza żywotność usług.

Wydajność: Multi-stacja ciągła konstrukcja matrycy umożliwia wysokie-Produkcja prędkości (takich jak 60 do 200 ciosówna minutę).

Dostosowywanie: Wspieraj klientów w dostarczaniu rysunków lub próbek oraz oferuj DFM (Analiza wykonalności projektowej).

6. Obsługa serwisowa

Cykl dostawy: od 15 do 60 dni (w zależności od złożoności).

Po-Gwarancja sprzedaży: bezpłatne konsultacje techniczne, wytyczne debugowania pleśni i konserwacja dożywotnia (fakultatywny).

Standardy certyfikacyjne: ISO 9001, ROHS (Materiały ochrony środowiska), CE itp.

7. Środki ostrożności

Przed użyciem konieczne jest sprawdzenie kompatybilności między formą a sprzętem.

Regularna konserwacja (smarowanie, czyszczenie, zapobieganie rdzeniu).

Nie-Specjaliści zabrania się demontażu podstawowych elementów.