1. Преглед на продукта
Име на продукта: Прецизно щамповане на метал
Приложими индустрии: Производство на автомобили, електронни уреди, домашни уреди, аерокосмическо пространство, строителен хардуер и др.
Функции на плесен: Бланене, огъване, разтягане, образуване, нитове, леене на инжектиране и др. (Изберете според действителните функции).
2. Основни параметри
Материал:
Основа на плесен: Висока-Качествена сплав стомана (като CR12MOV, SKD11), високо-скоростна стомана (HSS) или твърда сплав.
Die Core: високо-Инструмент за твърдост стомана (като DC53), Третиране с волфрамова стомана или титан.
Степен на точност: ±0,01 мм до ±0,05 мм (Прецизна степен/Налична търговска степен).
Продължителност: над 500 000 до 1 000 000 пъти (в зависимост от материала и производствения процес).
Диапазон на размера: Персонализиран. Типичните размери варират от 50 мм×50 мм до 2000мм×1000 мм.
Повърхностно обработка: Огледално полиране, хромово покритие, азотиране, TD обработка и др. (Незадължително).
3. Технически характеристики
Високо-Прецизна обработка: Обработка на цифрово управление на ЦПУ, бавно рязане на тел, обработка на EDM електрическа разряда и други процеси.
Структурен дизайн: Сплит/Интегрален дизайн, с водещи постове и ръководства за насоки, за да се осигури стабилност.
Съвместимост: Съвместим с различни пресички за удари и машини за подреждане на инжектиране (като съвпадение на тонаж и обем на инжектиране).
Интелигентни опции: поддържа в-Сензори за плесен, автоматични устройства за разрушаване и бързо смяна на плесени системи (QMC).
4. Сценарии на кандидатстване
Щамповане умира: метални обвивки, радиаторни минки, пролетни парчета, конектори и др.
Инжекционни форми: метални и пластмасови композитни части, прецизни зъбни колела, корпуси и др.
Умира-Форми за леене: Алуминиева сплав/Цинк сплав умира-Кастинги (като автомобилни части).
5. Обяснение на предимствата
Издръжливост: Процесът на обработка на топлината повишава устойчивостта на износване и удължава експлоатационния живот.
Ефективност: Мулти-Дизайнът на непрекъснатия матрица на станцията позволява високо-производство на скорост (като 60 до 200 удара в минута).
Персонализиране: Подкрепете клиентите при предоставяне на рисунки или проби и предлагайте DFM (Анализ на осъществимостта на дизайна).
6. Поддръжка на услуги
Цикъл на доставка: 15 до 60 дни (в зависимост от сложността).
След-Гаранция за продажби: Безплатна техническа консултация, насоки за отстраняване на грешки и поддръжка през целия живот (Незадължително).
Стандарти за сертифициране: ISO 9001, ROHS (Материали за опазване на околната среда), CE и т.н.
7. Предпазни мерки
Преди употреба е необходимо да се провери съвместимостта между формата и оборудването.
Редовна поддръжка (Смазване, почистване, предотвратяване на ръжда).
Non-На професионалистите е забранено да разглобяват основните компоненти.
