Motståndsarket i en potentiometer (även känd som ett justerbart motstånd eller variabelt motstånd) är dess kärnkomponent, som bestämmer prestanda,noggrannhet och tillämpliga scenarier för potentiometern. Följande är en detaljerad beskrivning av motståndsarket:
Den grundläggande strukturen för ett motståndsark
Materialunderlag: Typiskt keramik, glasfiber eller plast, vilket ger mekaniskt stöd och isoleringsprestanda.
Resistivt skikt: Det ledande materialet belagt på underlaget, vars sammansättning och process bestämmer de resistiva egenskaperna.
Elektrod: En metallkontakt (som silverpasta eller koppar) Ansluten till ett motståndsskikt i båda ändarna, som används för att utföra ström.
2. Typer av motståndsmaterial
Enligt applikationskraven kan motståndsarkmaterial klassificeras som:
Kolfilmmotstånd
Material: Kolpartiklar och harts blandad beläggning.
Funktioner: låg kostnad, relativt högt brus, kort livslängd, lämplig för allmän konsumentelektronik (som volymkontroll).
Metallfilmmotstånd
Material: Nickel-Kromlegering eller ädelmetallfilm.
Funktioner: Hög precision (±1% till 5%), god temperaturstabilitet, lämplig för precisionskretsar (som medicinsk utrustning).
Ledande plastmotstånd
Material: Plastmatris dopad med ledande partiklar (som kol eller metall).
Funktioner: Stark slitmotstånd och lång livslängd (upp till miljoner cykler), lämplig för hög-precisionsutrustning (som flyg-).
Tråd-sårmotstånd
Material: sår med konstantan eller mangan-Kopparlegeringstråd.
Funktioner: Hög effekt (upp till tiotals watt), hög temperaturmotstånd, men låg upplösning, som används för industriell högnuvarande reglering.
3. Nyckelparametrar
Motståndsområde: Några ohm tillnågra megohms, beroende på motståndsskiktets material och geometri.
Motståndslinjäritet
Linjär (Typ B) : Motståndsvärdet varierar enhetligt med rotationsvinkeln.
Logaritmisk (Typ A) : Lämplig för volymjustering (Det mänskliga öronens uppfattning om ljud är olinjär).
Omvänd logaritm (Typ C) : Specialapplikationer (såsom ljusintensitetskontroll).
Temperaturkoefficient: metallfilm (±50~200 ppm/°C) är överlägsen kolfilm (±500~1000 ppm/°C).
Klassad kraft: kolfilm (0.1-2W), trådlindning (5-50w).
4. Tillverkningsprocess
Utskrift/Sprutning: Kolfilmer eller metallfilmer bildas genom maskuttryck eller vakuumavsättning.
Lasergravering: Justera bredd eller tjocklek på motståndsbanan för att exakt kontrollera motståndsvärdet.
Uppsägningsbehandling: Silver-pläterad eller guld-pläterade elektroder för att minska kontaktmotståndet.
5. Fel läger och förbättringar
Vanliga frågor
Motståndsskiktet är slitna (Kolfilmen är benägen att repor).
Oxidation eller förorening leder till dålig kontakt.
Förbättringsåtgärder
Smörjmedel läggs till ledande plast för att minska friktionen.
Den förseglade designen är damm-bevis och fukt-bevis (som IP67 -klass).
6. Förslag till applikationsval
Låg-Kostnadsapplikationer: kolfilmmotstånd (som leksaker, små hushållsapparater).
Hög-Precisionskrav: metallfilm eller ledande plast (som sensorkalibrering).
Hög-kraftscenarier: tråd-sårmotstånd (till exempel motorhastighetsreglering).