La feuille de résistance d'un potentiomètre (également connu sous lenom de résistance réglable ou de résistance variable) est son composant central, qui détermine les performances, la précision et les scénarios applicables du potentiomètre. Ce qui suit est une description détaillée de la feuille de résistance:

La structure de base d'une feuille de résistance

Substrat de matériau: généralement en céramique, en fibre de verre ou en plastique, offrant un support mécanique et des performances d'isolation.

Couche résistive: le matériau conducteur recouvert du substrat, dont la composition et le processus déterminent les caractéristiques résistives.

Electrode: un contact métallique (comme la pâte d'argent ou le cuivre) Connecté à une couche de résistance aux deux extrémités, utilisé pour effectuer un courant.

2. Types de matériaux de résistance

Selon les exigences de l'application, les matériaux de la feuille de résistance peuvent être classés comme:

Résistance de film en carbone

Matériau: particules de carbone et revêtement mélangé en résine.

Caractéristiques: faible coût, bruit relativement élevé, courte durée de vie, adapté à l'électronique grand public (comme le contrôle du volume).

Feuille de résistance de film métallique

Matériel:nickel-Chrome Alloy ou Film Metal précieux.

Caractéristiques: haute précision (±1% à 5%), bonne stabilité de la température, adaptée aux circuits de précision (comme l'équipement médical).

Feuille de résistance en plastique conductrice

Matériau: matrice en plastique dopée avec des particules conductrices (comme le carbone ou le métal).

Caractéristiques: forte résistance à l'usure et longue durée de vie (jusqu'à des millions de cycles), adapté à-équipement de précision (comme l'aérospatiale).

Fil-feuille de résistance des plaies

Matériel: blessure avec constante ou manganèse-Fil en alliage de cuivre.

Caractéristiques: haute puissance (jusqu'à des dizaines de watts), résistance à haute température, mais faible résolution, utilisée pour la régulation industrielle du courant élevé.

3. Paramètres clés

Plage de résistance: quelques ohms à quelques mégohms, selon le matériau et la géométrie de la couche de résistance.

Linéarité de résistance

Linéaire (Type B) : La valeur de résistance varie uniformément avec l'angle de rotation.

Logarithmique (Tapez A) : Adapté au réglage du volume (La perception du son par l'oreille humaine estnon linéaire).

Logarithme inverse (Type C) : Applications spéciales (comme le contrôle de l'intensité de la lumière).

Coefficient de température: film métallique (±50~200 ppm/°C) est supérieur au film de carbone (±500~1000 ppm/°C).

Powernominal: Film en carbone (0.1-2W), enroulement en fil (5-50W).

4. Processus de fabrication

Impression/Pulvérisation: des films en carbone ou des films métalliques sont formés par l'impression de masque ou le dépôt d'aspirateur.

Gravure laser: ajustez la largeur ou l'épaisseur de la trajectoire de résistance pour contrôler précisément la valeur de résistance.

Traitement de terminaison: argent-plaqué ou or-Électrodes plaquées pour réduire la résistance aux contacts.

5. Modes de défaillance et améliorations

Questions courantes

La couche de résistance est portée (Le film en carbone est sujet aux rayures).

L'oxydation ou la contamination conduit à un mauvais contact.

Mesures d'amélioration

Des lubrifiants sont ajoutés aux plastiques conducteurs pour réduire les frottements.

La conception scellée est de la poussière-preuve et humidité-preuve (comme lanote IP67).

6. Suggestions de sélection des applications

Faible-Applications de coût: résistances de film en carbone (comme les jouets, les petits appareils électroménagers).

Haut-Exigences de précision: film métallique ou plastique conducteur (comme l'étalonnage des capteurs).

Haut-Scénarios d'alimentation: fil-feuilles de résistance de la plaie (comme la régulation de la vitesse du moteur).