La hoja de resistencia de un potenciómetro (También conocido como resistencia ajustable o resistencia variable) es su componente central, que determina el rendimiento, la precisión y los escenarios aplicables del potenciómetro. La siguiente es una descripción detallada de la hoja de resistencia:

La estructura básica de una hoja de resistencia

Material sustrato: típicamente cerámica, fibra de vidrio o plástico, proporcionando soporte mecánico y rendimiento de aislamiento.

Capa resistiva: el material conductor recubierto en el sustrato, cuya composición y proceso determinan las características resistivas.

Electrodo: un contacto de metal (como pasta de plata o cobre) conectado a una capa de resistencia en ambos extremos, utilizados para conducir la corriente.

2. Tipos de materiales de resistencia

Según los requisitos de la aplicación, los materiales de la hoja de resistencia se pueden clasificar como:

Resistencia al cine de carbono

Material: partículas de carbono y recubrimiento mixto de resina.

Características: bajo costo, ruido relativamente alto, vida útil corta, adecuada para la electrónica de consumo general (como el control de volumen).

Hoja de resistencia de película de metal

Material:níquel-Aleación de cromo o película de metal precioso.

Características: alta precisión (±1% a 5%), buena estabilidad de temperatura, adecuada para circuitos de precisión (como equipo médico).

Hoja de resistencia de plástico conductor

Material: matriz de plástico dopada con partículas conductoras (como carbono o metal).

Características: fuerte resistencia al desgaste y una larga vida útil (hasta millones de ciclos), adecuado para alto-equipo de precisión (como aeroespacial).

Cable-hoja de resistencia de heridas

Material: herida con constante o manganeso-Alambre de aleación de cobre.

Características: alta potencia (hasta decenas de vatios), alta resistencia a la temperatura, pero baja resolución, utilizada para la regulación industrial de alta corriente.

3. Parámetros clave

Rango de resistencia: unos pocos ohmios a unos pocos megohms, dependiendo del material y la geometría de la capa de resistencia.

Linealidad de resistencia

Lineal (Tipo B) : El valor de resistencia varía de manera uniforme con el ángulo de rotación.

Logarítmico (Escribe) : Adecuado para el ajuste de volumen (La percepción del sonido del oído humano esno lineal).

Logaritmo inverso (Tipo C) : Aplicaciones especiales (como control de intensidad de luz).

Coeficiente de temperatura: película de metal (±50~200 ppm/°do) es superior a la película de carbono (±500~1000 ppm/°do).

Potencia con calificación: película de carbono (0.1-2W), devanado de alambre (5-50W).

4. Proceso de fabricación

Impresión/Pulverización: las películas de carbono o las películas de metal se forman a través de la impresión de máscaras o la deposición de vacío.

Grabado láser: ajuste el ancho o el grosor de la trayectoria de resistencia para controlar con precisión el valor de resistencia.

Tratamiento de terminación: plata-chapado u oro-electrodos chapados para reducir la resistencia de contacto.

5. Modos de falla y mejoras

Preguntas comunes

Se usa la capa de resistencia (La película de carbono es propensa a rasguños).

La oxidación o la contaminación conducen al mal contacto.

Medidas de mejora

Se agregan lubricantes a los plásticos conductivos para reducir la fricción.

El diseño sellado es polvo-prueba y humedad-prueba (como el grado IP67).

6. Sugerencias de selección de aplicaciones

Bajo-Aplicaciones de costos: resistencias de película de carbono (como juguetes, pequeños electrodomésticos).

Alto-Requisitos de precisión: película de metal o plástico conductor (como la calibración del sensor).

Alto-Escenarios de potencia: alambre-Hojas de resistencia de heridas (como la regulación de la velocidad del motor).