전위차계의 저항 시트 (조정 가능한 저항 또는 가변 저항이라고도합니다) 전위차계의 성능, 정확도 및 해당 시나리오를 결정하는 핵심 구성 요소입니다. 다음은 저항 시트에 대한 자세한 설명입니다.

저항 시트의 기본 구조

재료 기판 : 일반적으로 세라믹, 유리 섬유 또는 플라스틱으로 기계적지지 및 단열 성능을 제공합니다.

저항 층 : 조성 및 공정이 저항 특성을 결정하는 기판에 코팅 된 전도성 재료.

전극 : 금속 접촉 (은 페이스트 또는 구리와 같은) 양쪽 끝에서 저항 층에 연결되어 전류를 수행하는 데 사용됩니다.

2. 저항 재료의 유형

적용 요구 사항에 따라 저항 시트 재료는 다음과 같이 분류 될 수 있습니다.

탄소 필름 저항기

재료 : 탄소 입자 및 수지 혼합 코팅.

특징 : 저비용, 상대적으로 높은 소음, 짧은 수명, 일반 소비자 전자 제품에 적합합니다. (볼륨 제어와 같은).

금속 필름 저항기 시트

재료 : 니켈-크롬 합금 또는 귀금속 필름.

특징 : 높은 정밀도 (±1% 5 ~ 5%)정밀 회로에 적합한 양호한 온도 안정성 (의료 장비와 같은).

전도성 플라스틱 저항 시트

재료 : 전도성 입자로 도핑 된 플라스틱 매트릭스 (탄소 또는 금속과 같은).

특징 : 강한 내마모성과 긴 서비스 수명 (최대 수백만 사이클), 높음에 적합합니다-정밀 장비 (항공 우주와 같은).

철사-상처 저항기 시트

재료 : Constantan 또는 망간으로 상처-구리 합금 와이어.

특징 : 고전력 (최대 수십 와트)산업 고전류 조절에 사용되는 고온 저항이지만 저해상도.

3. 키 매개 변수

저항 범위 : 저항 층의 재료 및 기하학에 따라 몇 옴에 몇 옴.

저항 선형성

선의 (유형 b) : 저항 값은 회전 각도에 따라 균일하게 다릅니다.

로그 (A 형) : 볼륨 조정에 적합합니다 (인간의 귀의 소리에 대한 인식은 비선형입니다).

역수 (유형 C.) : 특별 응용 프로그램 (광도 제어와 같은).

온도 계수 : 금속 필름 (±50~200 ppm/°기음) 탄소 필름보다 우수합니다 (±500~1000 ppm/°기음).

정격 전력 : 탄소 필름 (0.1-2W), 와이어 와인딩 (5-50W).

4. 제조 공정

인쇄/스프레이 : 카본 필름 또는 금속 필름은 마스크 인쇄 또는 진공 증착을 통해 형성됩니다.

레이저 조각 : 저항 값을 정확하게 제어하기 위해 저항 궤적의 폭 또는 두께를 조정하십시오.

종료 처리 :은-도금 또는 금-접촉 저항을 줄이기 위해 도금 된 전극.

5. 실패 모드 및 개선

일반적인 질문

저항 층이 마모된다 (탄소 필름은 긁히기 쉽다).

산화 또는 오염은 접촉이 좋지 않습니다.

개선 조치

윤활제는 마찰을 줄이기 위해 전도성 플라스틱에 첨가됩니다.

밀봉 된 디자인은 먼지입니다-증거와 수분-증거 (IP67 등급과 같은).

6. 응용 프로그램 선택 제안

낮은-비용 응용 분야 : 탄소 필름 저항기 (장난감, 소규모 가전 제품과 같은).

높은-정밀 요구 사항 : 금속 필름 또는 전도성 플라스틱 (센서 교정과 같은).

높은-전원 시나리오 : 와이어-상처 저항 시트 (운동 속도 조절과 같은).