1. Produktdefinition
Eine Würfelform ist eine Art Stahlform. Durch das Injizieren geschmolzener Metalls in den Formhöhle unter hohem Druck und schnelles Abkühlen von Form werden schließlich Metallteile mit hoher Präzision und hoher Oberflächenqualität erhalten.
2. Kernmerkmale
Hohe Präzision: Die Toleranz kann erreichen ±0,02 mm, geeignet für komplexe geometrische Formen.
Hohe Haltbarkeit: Hergestellt aus hoch-Qualitätsstahl (wie H13, SKD61)Das Lebensdauer kann Hunderttausende Male erreichen.
Hoch-Effizienzproduktion: Unterstützt schnelle Zyklen (mehrmals pro Minute), geeignet für die Massenproduktion.
Oberflächenbehandlung: Chrombeschichtung, Nitriding und andere Prozesse verbessern die Verschleißresistenz und Anti-Eigenschaften kleben.
3.. Hauptstrukturkomponenten
Komponentenfunktion Beschreibung
Die feste Form (feste Seite) ist mit dem festen Ende des Würfels verbunden-Gussmaschine und enthält das Gating -System (Tor, Läufer).
Die sich bewegende Form (Seite bewegt) ist mit dem Ausschließmechanismus des Würfels verbunden-Gussmaschine. Nach der Bildung wird die Form geöffnet und das Teil ausgeworfen.
Der Formkern/Hohlraum ist eine Präzisionskomponente, die direkt die Form des Produkts bildet und gegen hohe Temperaturen und Korrosion resistent sein muss.
Der Ejektorstift, die Pushplatte und andere Mechanismen des Ejektorsystems werden zum Demolding verwendet.
Das Wasserwegdesign des Kühlsystems sorgt für eine schnelle und gleichmäßige Kühlung und verknüpft den Zyklus.
Das Abgassystem entfernt das Gas im Schimmelpilzhöhle, um den Porositätsfehler zu verringern.
4. Anwendbare Materialien und Prozesse
Gemeinsame Legierungen: Aluminiumlegierung (ADC12), Zinklegierung (Zamak), Magnesiumlegierung usw.
Prozesstypen: Kaltkammer -Würfelguss (geeignet für hoch-Schmelzen-Punktlegierungen), heiße Kammerstabend (niedrig-Schmelzen-Punktlegierungen).
5. Anwendungsfelder
Automobil: Motorgehäuse, Getriebekomponenten, Klammern.
Elektronik: Kühlkörper, Steckergehäuse.
Haushaltsgeräte: Hardware -Teile, strukturelle Teile.
Branche: Pumpenkörper, Ventilteile.
6. Beispiele für technische Parameter
Projektparameterbereich/Beschreibung
Die Lebensdauer der Form beträgt 500.000 bis 1.000.000 Mal (Abhängig vom Material und der Wartung).
Die Formgröße wirdnach dem Produkt angepasst (häufig 300 mm×300 mm bis über 1500 mm).
Oberflächenrauheit: Ra0.8-1.6μM (kann poliert werden, um das Finish zu spiegeln)
Betriebstemperatur: 150-300 ℃ (Vorheizen erforderlich)
7. Vorteile und Kundenwert
Kostenreduzierung: Die Kosten pro Stück sind extremniedrig, wenn sie in großen Mengen erzeugt werden.
Hohe Konsistenz: Reduziert die Nachfragenach anschließender Bearbeitung.
Komplexes Design: Dünn-ummauert, eingefädelt und formend einfügen.
8. Auswahl und Anpassung
3D -Zeichnungen oder Proben des Produkts müssen bereitgestellt werden, wobei die Material- und Ausgangsanforderungen eindeutig angegeben werden.
Anpassungszyklus: Normalerweise 4 bis 8 Wochen (Abhängig von der Komplexität).
9. Wartung und Pflege
Reinigen Sie das Restmetall regelmäßig im Schimmelpilzhöhle.
Überprüfen Sie die Glätte des Kühlsystems.
Schmieren Sie die Ejektorstifte und Leitkomponenten.