Modstanden på et potentiometer (Også kendt som en justerbar modstand eller variabel modstand) er dens kernekomponent, der bestemmer ydelsen,nøjagtigheden og anvendelige scenarier for potentiometeret. Følgende er en detaljeret beskrivelse af modstandsarket:
Den grundlæggende struktur i et modstandsark
Materialesubstrat: Typisk keramisk, glasfiber eller plast, der giver mekanisk understøttelse og isoleringsydelse.
Resistivt lag: Det ledende materiale, der er belagt på underlaget, hvis sammensætning og proces bestemmer de resistive egenskaber.
Elektrode: En metalkontakt (såsom sølvpasta eller kobber) forbundet til et modstandslag i begge ender, der bruges til at udføre strøm.
2. Typer af modstandsmaterialer
I henhold til applikationskrav kan modstandsarkmaterialer klassificeres som:
Carbon Film Modstand
Materiale: kulstofpartikler og harpiks blandet belægning.
Funktioner: lave omkostninger, relativt høj støj, kort levetid, egnet til generel forbrugerelektronik (såsom volumenkontrol).
Metalfilmmodstandsark
Materiale: Nikkel-Kromlegering eller ædle metalfilm.
Funktioner: Høj præcision (±1% til 5%), god temperaturstabilitet, velegnet til præcisionskredsløb (såsom medicinsk udstyr).
Konduktiv plastmodstandsark
Materiale: plastmatrix dopet med ledende partikler (såsom kulstof eller metal).
Funktioner: Stærk slidstyrke og lang levetid (op til millioner af cykler), velegnet til høj-Præcisionsudstyr (såsom rumfart).
Tråd-Sårmodstandsark
Materiale: sår med Konstantan eller Mangan-Kobberlegeringstråd.
Funktioner: Høj kraft (op til titusinder af watt), høj temperaturresistens, men lav opløsning, der bruges til industriel højstrømregulering.
3.nøgleparametre
Modstandsområde: Et par ohm til et par megohms, afhængigt af materialet og geometrien i modstandslaget.
Modstand linearitet
Lineær (Type b) : Modstandsværdien varierer ens med rotationsvinklen.
Logaritmisk (Skriv a) : Velegnet til volumenjustering (Den menneskelige øres opfattelse af lyd er ikke -lineær).
Inverse logaritme (Type c) : Særlige applikationer (såsom lysintensitetskontrol).
Temperaturkoefficient: Metalfilm (±50~200 ppm/°C) er bedre end kulstoffilm (±500~1000 ppm/°C).
Bedømt magt: Carbon Film (0,1-2W), trådvikling (5-50W).
4. Fremstillingsproces
Trykning/Sprøjtning: Carbonfilm eller metalfilm dannes gennem maskeudskrivning eller vakuumaflejring.
Lasergravering: Juster bredden eller tykkelsen af modstandsbanen fornøjagtigt at kontrollere modstandsværdien.
Afslutningsbehandling: Sølv-belagt eller guld-Belagte elektroder for at reducere kontaktmodstand.
5. Fejltilstande og forbedringer
Almindelige spørgsmål
Modstandslaget er slidt (Carbonfilmen er tilbøjelig til ridser).
Oxidation eller forurening fører til dårlig kontakt.
Forbedringsforanstaltninger
Smøremidler tilsættes til ledende plast for at reducere friktion.
Det forseglede design er støv-Bevis og fugt-bevis (såsom IP67 -karakter).
6. Forslag til valg af ansøgning
Lav-Omkostningsapplikationer: Carbon Film Modstande (såsom legetøj, små husholdningsapparater).
Høj-Krav til præcision: Metalfilm eller ledende plastik (såsom sensorkalibrering).
Høj-Strømscenarier: ledning-Såremodstandsark (såsom regulering af motorhastighed).